表面處理是依靠機(jī)械表面加工、化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂等方法，在材料表面上形成一層與原有基底材料機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。之所以要對材料表面進(jìn)行技術(shù)處理，其目的是提高材料表面的力學(xué)性能、化學(xué)性能或其他特殊功能要求。
目前表面技術(shù)門類繁多 , 有表面覆蓋技術(shù)如電鍍、化學(xué)鍍、熱噴涂等，表面改性技術(shù)如噴丸強(qiáng)化、激光表面處理等，復(fù)合表面技術(shù)如熱噴涂與噴丸復(fù)合等。表面技術(shù)在冶金、機(jī)械、電子、等各行業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪斜粡V泛應(yīng)用 , 很多歐美發(fā)達(dá)國家在表面技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用上也越來越重視。
金屬的電極電勢隨介質(zhì)與工作條件的不同而發(fā)生變化，因而鍍層究竟是陽極性鍍層，還是陰極性鍍層，要看鍍層所處的介質(zhì)和環(huán)境來確定。如對鐵而言，在一般條件下鋅是典型的陽極性鍍層，但在70~80℃的熱水中鋅的電極電勢卻變得比鐵高，因而成了陰極性鍍層。再如錫對鐵來說，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機(jī)酸的介質(zhì)中卻變成陽極性鍍層。在一般條件下,鎘對鋼鐵為陰極性鍍層，在海洋性和高溫大氣中為陽極性鍍層。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜，因而改變了鉻的電位，因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。
既能防止基體金屬發(fā)生腐蝕又具有美觀的鍍層稱為防護(hù)裝飾性鍍層。如鋼鐵件上的銅/鎳/鉻鍍層，鎳-鐵/鉻鍍層，銅-錫/鉻等。它要求鍍層既能防腐蝕，又具有裝飾性。這類鍍層往往是先鍍“底層”，再鍍“表層”，有時還有“中間層”。之所以如此，是因?yàn)楹茈y找到一種單一的金屬鍍層能夠同時滿足防護(hù)與裝飾的雙重要求。一些鍍層金屬雖然防腐蝕能力很強(qiáng)，但在使用環(huán)境下它不能持久保持光澤。另外一些鍍層金屬雖然防腐蝕能力較差，但它能賦予制品外表經(jīng)久不變的光澤，且不易磨損。因此，利用多層電鍍彼此間的長處對其進(jìn)行搭配使用，彌補(bǔ)相互的缺陷，從而得到既耐腐蝕又美觀耐磨的多層防護(hù)-裝飾性鍍層
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